用于冶金工业的集管

莱克勒集管不是简单的管道和喷嘴的组合。因为喷射工程不仅限于喷嘴，除了选择正确的喷嘴，同样重要的是喷嘴最佳的布置在集管上。莱克勒涵盖了从喷嘴研发开始到工程应用上的喷射性能测试，以及携带喷嘴的集管。

世界各地的连铸机、轧机、加工线或气体净化中的喷嘴安装都是采用莱克勒成熟的喷射应用软件模型设计的，并且实现了喷嘴集管的设计和制造。

莱克勒集管的三大基石

莱克勒在冶金行业有着几十年规划和项目执行的成功经验。并且经验丰富的工程师在工厂学习和利用莱克勒模型软件的应用优化方案。

莱克勒在印度、美国、中国和英国拥有全资的集管设计和制造工厂服务于冶金行业。按照流程工业标准的设计、制造和质量保证程序，确保正确的喷嘴排列，以达到最佳的喷射效果。

莱克勒是欧洲第一的喷嘴制造商和技术合作伙伴，为冶金行业提供各种标准化或定制化的喷嘴，适用于各种工艺。

客户要求达到最佳的喷射效果，都会选择莱克勒来保证每个喷嘴都完美地对准和定位在集管上，并能达到最佳的喷射效果。这既适用于根据客户图纸制造集管，也适用于由莱克勒设计的集管。

透明的工艺流程，经过世界领先的工厂工程公司的审核和认证，莱克勒集管的质量得到了保证。莱克勒集管和其它配件从生产计划，制造前和制造过程中的尺寸控制，NDA测试到工厂检测报告（FIR）以及包装和运输都符合专业的QA程序。

集管制造中的焊接工艺取决于集管的设计和结构材料。基于对这些特殊工艺的能力和经验及其特殊要求的理解，莱克勒确保每条焊缝高质量。

莱克勒的工程师、焊工、无损检测人员、焊接检验员和焊接协调员经常接受国际标准的培训，并符合所有要求的资格。并且由独立机构根据高标准考核后提供焊接认证。

屏蔽金属电弧焊（SMAW）是最流行的焊接工艺，经常用于焊接碳钢、低合金钢和高合金钢、不锈钢和铸铁。它是一种手工电弧焊接工艺，使用适当成分的消耗品和保护电极在其本身和母体工件之间产生电弧。

钨极惰性气体（TIG）保护焊接比其他焊接工艺更能控制焊接区域。TIG焊接是高质量和高精度焊接的理想选择。它通常用于各种尺寸管道的根部或第一道焊缝。

金属惰性气体(MIG)保护焊接是一种通用技术，它使用连续的实心焊丝电极加热并从焊枪送入焊池。它用于连续焊接厚和薄的部分组件。作为一个半自动的过程，它提供了一个均匀的和无渣的焊缝。

与焊接本身同样重要的是材料、焊缝和最终集管的无损检测方法和过程。无论是根据客户特殊的质量保证规范还是根据莱克勒内部的无损检测标准进行，没有检测证书的集管是不会离开莱克勒工厂的。

水压测试： 通过水压试验对管道系统、压力容器等部件进行强度和泄漏测试。水压试验是在所有制造工作完成后进行的。水压试验使用校准的压力表，按照水压试验程序进行。

辐射测试： 射线（X射线）利用X射线和伽马射线对试样进行射线照相，显示试样的任何厚度变化、缺陷（内部和外部）和装配细节，以确保运行中的最佳质量。它主要用于体积检测，以发现表面和次表面的缺陷。由合格的专业人员对射线照相胶片进行评估，以采取纠正措施。

超声波测试： 在这个过程中，高频声波被传送到材料中，以确定材料特性的变化。超声波测试利用声波来检测零件和材料的裂纹和缺陷。超声波测试通常在钢和其他金属和合金上进行。这个过程比其它无损探伤方法有更高的准确性。操作人员经过培训，可以借助适当的参考标准进行测试，并正确解释结果。

渗透检测： 该方法用于检测表面不连续。LPT用于检测铸造、锻造和焊接的表面缺陷，如毛细裂纹、表面孔隙率、新产品的渗漏和在用部件的疲劳裂纹。该过程涉及的活动包括预清洗、应用渗透剂、应用显影剂、检查和后清洗，由训练有素的操作人员和检查人员进行。