受经济全球化影响,全世界的钢铁生产商都感受到了来自新的竞争对手的压力。一方面他们被迫降低生产成本,另一方面他们还要满足市场对新品种高品质钢的需求。在这种环境下若想取得成功对工艺流程的优化至关重要,包括连铸二冷的优化。
智能冷却
连铸二冷并不是简单意义上的冷却。尤其是在复杂的钢铁生产领域,必须考虑到许多不同的影响因素。同样,对于不同钢种及规格的铸坯生产,需要分别设置不同的冷却制度,以确保板坯及长材连铸二冷系统有足够的冷却能力。
优势
影响连铸工艺达到最优冷却的三个因素::
连铸工艺流程中喷嘴的主要功能是铸坯表面的冷却。喷水冷却是二冷系统中唯一可控的部分,在连铸生产中,对铸坯产量和质量起决定性作用。
在二冷系统中,喷嘴布置和工艺参数决定了喷水冷却系统的特性。喷嘴布置确定了铸坯表面喷淋冷却发生的区域。工艺参数如喷嘴使用压力和流量决定了冷却强度及在铸坯表面的水量分布。
喷嘴布置和工艺参数设定决定了铸坯冷却和凝固的过程,即喷嘴是否能从铸坯表面均匀有效地带走热量。
作为优秀的喷嘴制造商,莱克勒不仅仅提供优质喷嘴、系统及其配件,还提供喷嘴布置和工艺参数优化的详细设计、检测和技术服务。
对于喷嘴布置优化,潜在的可能包括,全新或现有系统的喷嘴布置、选型,集管和扇形段管路布置与设计、水量分布的优化等。对于工艺参数优化,潜在的可能包括雾化类型(气雾或水)的选择、喷射动力学特性优化、喷射打击力和相关的冷却效率(检测铸坯表面有效换热系数)的优化。
连铸二冷工艺的需求随着铸坯断面尺寸和钢种的不同而变化。莱克勒多种特制的喷嘴类型可以满足各种二冷系统优化解决方案的要求。
另外,莱克勒还可提供连铸二冷过程模拟,用于优化二冷工艺,例如:优化特定钢种的冷却方案,或为二冷系统升级预测最大拉速等。
例如莱克勒对实心圆锥及椭圆锥喷嘴的水量分布和流量进行了优化,以迎接长材连铸工艺的挑战。
莱克勒开发的专用于长材和板坯连铸工艺的系列喷嘴包括: