双流雾化

双流体喷嘴这一概念的特点是混合两种流体。大多数情况下是水与空气的雾化,这不代表可以雾化两种液体。

双流体喷嘴,也称气动喷嘴,在应用领域中被大量应用。每种双流体喷嘴系列均分为内部混流喷嘴和外部混流喷嘴。在这个过程中,气体和液体在喷嘴的内部或外部混合在一起。根据不同的喷嘴结构,液体通过自吸形式或通过压力输入。根据不同的喷嘴口设计而产生了不同形状的射流。

双流体喷嘴非常适合雾化少量液体,也可用于雾化较大量液体。对于气雾两相雾化,喷嘴中气体和液体的不同流速产生了压力波,将液体分解成极为精细的液滴。这种不同的相对速度,例如使粘性介质在低压下得以雾化。

双流体喷嘴具有很多优势:

  • 它能产生很精细的液滴
  • 可精准定量调节的同时能保证雾化始终处于良好的质量水平
  • 几乎不需要液体压力来达到精细的雾化程度
  • 可雾化粘度到达 1,000 mPa·s 的物质

气动雾化

双流体喷嘴几乎可以实现各种射流形状:

  • 扇形射流
  • 实心锥形
  • 空心锥形(非常少见)
Sprühbild Flachstrahl-Pneumatik-Zerstäuberdüsen

扇形气动雾化

扇形气雾喷嘴可产生液滴极细的扇形射流,同时射流角可达 80°。这些喷嘴尤其适用于使用细液滴的宽阔、直线形施用面的应用。

应用实例:货物加湿和冷却,轨道加湿,各种喷涂任务。

Funktionszeichnung Vollkegel-Pneumatik-Zerstäuberdüsen

实心锥形气动雾化

在需要有针对性的、圆形的喷施面或需要喷施范围更长的地方,优先选用实心锥形气雾喷嘴。这种喷嘴通常产生细长的实心锥形,射流角约为 20° – 30°。通过专门的多孔喷嘴口可实现较大的喷射角。

应用实例:加湿,冷却,喷施粘稠介质,比如油

介质混合

对于气动雾化喷嘴而言,输送的空气或气体负责将液流分解为最精细的液滴。这种输送或混合过程可在喷嘴主体内部或外部进行。

当需要雾化水或低粘度介质以及无杂质的介质时,优先使用内部混合方式。

外部混合方式主要适用于雾化粘性或携带易于污染的介质。受结构限制同时需要在低液体压力下工作。

Außenmischende Zweistoffdüse (ViscoMist)

外部混合

空气和介质在喷嘴外混合。液体以同轴方式从中间的开口喷出。空气在液流喷出时包围住液流。在此过程中,空气的高流动速度产生了一个真空,将液流分解。

外部混合的气动喷嘴理想适用于高粘度介质。但是也有一些限制条件:

  • 射流形状仅限于细长的实心锥形。仅在使用附加的空气喷嘴时才能实现扇形射流,可以将射流变为正确的形状。这种设计,比如用于系列 176 的喷嘴 (ViscoMist)。其液体被雾化为两个级别:
    • 喷出的全射流被空气环绕,部分被分解。
    • 喷嘴侧面有一些小孔,称作 "Fan Air",将两相混合物变成一道扇形射流。
  • 射流大小受结构限制,因此外部混合的气动喷嘴更适合于流量较小的情况。
Innenmischende Zweistoffdüse (VarioJet®)

内部混合

内混流喷嘴在喷嘴内腔中将水流和空气流混合,通过压缩空气和水的混合物射流,使射流在离开喷嘴时被扩张并分解为精细的液滴。

与外混合方式不同,内混合方式的射流形状明显更易于控制。此外也可雾化较小和较大量的液体。

但是,内混合双流体喷嘴不太适合粘性介质。另外必须正确选择空气和水的混合物也十分重要。不建议两种介质间压差很大的情况。

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Sprühcharakter

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喷雾特性
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喷嘴功能

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喷嘴功能

液滴分离器 - 功能原理

减少有害物质含量并改进工艺技术过程。

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